บล็อก QuickEasy
3 วิธีที่ ERP ช่วยให้ผู้ผลิตทำได้มากขึ้นด้วยทรัพยากรที่น้อยลง
ซอฟต์แวร์วางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) มีประวัติศาสตร์อันยาวนานและลึกซึ้งในภาคการผลิต และสามารถนำมาใช้ได้อย่างประสบความสำเร็จสำหรับการผลิตแบบลีน (lean manufacturing) แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากซอฟต์แวร์การผลิตเฉพาะทางที่ตายตัวในยุค 80 โซลูชันแบบบูรณาการบนคลาวด์ที่ยืดหยุ่นสูงในปัจจุบันสามารถตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของการดำเนินงานด้านการผลิตส่วนใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว
ด้วยเหตุนี้ ERP จึงกลายเป็นกระดูกสันหลังของธุรกิจการผลิตส่วนใหญ่ ทำให้ผู้ผลิตมองเห็นภาพรวมของธุรกิจได้แบบเรียลไทม์ ตั้งแต่หน้างานผลิตไปจนถึงผู้บริหารระดับสูง ช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพ ปรับตัวเข้ากับวิธีการผลิตใหม่ ๆ และกลยุทธ์ทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงได้ง่าย พร้อมทำให้ธุรกรรมและข้อมูลทางธุรกิจเป็นระบบอัตโนมัติและจัดเก็บไว้ในที่เดียว
โซลูชัน ERP หรือระบบปฏิบัติการธุรกิจ (BOS) ช่วยให้ผู้ผลิตทำให้การดำเนินงานที่ซับซ้อนคล่องตัวขึ้น และยังคงความคล่องตัวเพียงพอที่จะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความต้องการลูกค้าและตลาดที่ผันผวนได้อย่างรวดเร็ว BOS ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถ:
- ลดต้นทุนและทำให้กระบวนการคล่องตัวขึ้น พร้อมเพิ่มรายได้และกำไร
- ขจัดเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น และเพิ่มการมองเห็นห่วงโซ่อุปทาน
- เพิ่มประสิทธิภาพความพยายามด้านการผลิตแบบลีนผ่านการตัดสินใจที่ฉลาดขึ้น ลดของเสีย และเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
ทำได้มากขึ้นด้วยทรัพยากรที่น้อยลง (การผลิตแบบลีน)
การผลิตแบบลีน หรือที่รู้จักกันในชื่อแนวทางการผลิตแบบ ‘ทันเวลาพอดี’ (Just-In-Time หรือ JIT) เกี่ยวข้องกับกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานที่กระชับและยืดหยุ่นสูงโดยธรรมชาติ
JIT ผสานรวมเข้ากับ BOS สมัยใหม่ได้อย่างราบรื่น เนื่องจากทั้งสองมีเป้าหมายทางธุรกิจเดียวกันคือ:
- ขจัดของเสีย
- ลดระดับสต็อกสินค้าที่มากเกินไป
- เพิ่มความเร็วในการผลิต
- ตอบสนองต่อความต้องการของตลาด
- สร้างความพึงพอใจให้ลูกค้า
- รักษาการควบคุมคุณภาพ
- ไว้วางใจในพนักงาน
- ปรับตัวรับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
- ไว้วางใจซัพพลายเออร์
- มุ่งมั่นพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
ERP และการผลิตแบบลีนในปัจจุบัน
ส่วนหนึ่งของแนวทางการผลิตแบบลีนคือความมุ่งมั่นในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นความท้าทายทั่วทั้งองค์กรที่ต้องอาศัยการเปลี่ยนแปลงทั้งกรอบความคิดและวิธีการทำงาน วิธีการอย่าง JIT และการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance หรือ TPM) ซึ่งเป็นแนวทางเชิงรุกในการบำรุงรักษาทรัพย์สิน โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงความเสียหาย เป็นบททดสอบว่าธุรกิจมุ่งมั่นอย่างแท้จริงเพียงใดในการบรรลุความสมบูรณ์แบบด้านการผลิต
อีกหนึ่งปัจจัยสำคัญของการผลิตแบบลีนคือการขจัดของเสีย BOS และ JIT มีเป้าหมายร่วมกันนี้ และช่วยสร้างจุดคุณค่าโดยตรงที่ขับเคลื่อนการเติบโตของรายได้หรือลดต้นทุนตลอดทั้งห่วงโซ่การผลิต ซึ่งพบได้ทั้งในหน้างานผลิต ในสำนักงาน รวมถึงในห่วงโซ่อุปทาน แต่มีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายที่ใช้ BOS เพื่อระบุและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน และสนับสนุนเป้าหมายการผลิตแบบลีนของตน
1. การจัดสรรทรัพยากรที่คล่องตัวขึ้น
ทีมงานหลังบ้านที่ใช้พนักงานจำนวนมากมีความสำคัญต่อองค์กรการผลิตส่วนใหญ่ โดยทำหน้าที่ต่าง ๆ เช่น การประเมินราคา การออกใบแจ้งหนี้ การจัดสรรใบเสร็จรับเงินและการชำระเงิน และการดึงรายงานการบริหารประจำเดือน อย่างไรก็ตาม หากไม่มีการติดตั้ง BOS สมัยใหม่ ทีมเหล่านี้มักต้องพึ่งพาสเปรดชีตหรือแอปพลิเคชันเฉพาะทางที่ไม่เชื่อมต่อหรือสื่อสารกับระบบอื่น
เมื่อพนักงานต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงกับงานประมวลผลข้อมูลด้วยมือที่น่าเบื่อ กินเวลา และมีความเสี่ยงต่อความผิดพลาด ธุรกิจก็ต้องเผชิญความเสี่ยง และต้องจัดสรรงบประมาณจำนวนมากไปกับเงินเดือนพนักงานหลังบ้าน
BOS สนับสนุนเป้าหมายของการผลิตแบบลีนในการลดของเสียและเพิ่มกำไรด้วยวิธีดังนี้:
- ทำให้งานหลังบ้านส่วนใหญ่เป็นระบบอัตโนมัติ
- ปล่อยให้ทรัพยากรบุคคลหลังบ้านที่มีคุณค่าไปทำงานในบทบาทที่สร้างกำไรได้มากกว่า
- ขจัดความผิดพลาดและการแทรกแซงจากมนุษย์
- เร่งงานธุรการให้เร็วขึ้น
- เพิ่มการมองเห็นและการควบคุมของฝ่ายบริหาร
- เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
BOS ยังให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับผลผลิตของพนักงานและอุปกรณ์ และสามารถชี้จุดคอขวดหรือสถานีที่ว่างงานได้แบบเรียลไทม์ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้จัดการหน้างานสามารถจัดสรรทรัพยากรได้อย่างเหมาะสมเพื่อเร่งการผลิต ขจัดเวลาหยุดทำงานและความล่าช้า และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักรและพนักงาน
2. การพยากรณ์ที่แม่นยำ
ห่วงโซ่อุปทานแบบลีนให้ความสำคัญกับลูกค้าเป็นศูนย์กลาง และ BOS มีโมดูลสำหรับบริหารลูกค้าและซัพพลายเออร์ได้อย่างง่ายดาย โมดูลบริหารความสัมพันธ์ลูกค้า (CRM) ติดตามธุรกรรมและความชอบของผู้บริโภค และเมื่อเวลาผ่านไปสามารถพยากรณ์แนวโน้มคำสั่งซื้อตามฤดูกาล ตามลูกค้า ตามพนักงานขาย และอื่น ๆ ได้ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีสต็อกสินค้าในปริมาณที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อดำเนินการผลิตแบบลีน
3. ระบบข่าวกรองทางธุรกิจแบบรวมศูนย์และเรียลไทม์
BOS รวมข้อมูลทางธุรกิจและธุรกรรมจากทุกแผนกและทุกหน่วยงานเข้าไว้ด้วยกัน มอบรายงานแบบเรียลไทม์และข่าวกรองทางธุรกิจให้กับผู้มีอำนาจตัดสินใจ BOS ช่วยให้ฝ่ายบริหารติดตามทุกด้านของธุรกิจการผลิตได้ ทั้งการเงิน สต็อกสินค้า เส้นทางการผลิต และศูนย์งานต่าง ๆ ไว้ในที่เดียว ช่วยให้การบริหารและควบคุมการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ของผลิตภัณฑ์ตามช่วงวงจรชีวิตของมันทำได้ง่ายขึ้น
การเข้าถึงข่าวกรองทางธุรกิจที่รวดเร็วและง่ายดายนี้ช่วยให้การตัดสินใจแม่นยำ คล่องตัว และรวดเร็ว ทำให้ธุรกิจเดินหน้าต่อไปได้ในตลาดที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา
สรุป
ERP สำหรับงานผลิตพัฒนาก้าวไกลมากจากจุดเริ่มต้นที่จำกัดและไม่ยืดหยุ่น BOS บนคลาวด์มอบการเข้าถึงการดำเนินงานทั้งหมดของธุรกิจแบบเรียลไทม์ พร้อมใช้งานตลอดเวลา จากทุกที่ ช่วยให้ผู้ผลิตคล่องตัวและตอบสนองได้ดีขึ้น อีกทั้งยังง่ายต่อการนำแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดมาใช้
ด้วยผู้ผลิตเกือบ 70% ที่ยกให้อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) เช่นเทคโนโลยีบนคลาวด์ เป็นปัจจัยที่ช่วยเพิ่มผลกำไร BOS บนคลาวด์จึงเป็นแนวทางสำหรับผู้ผลิตที่มองไปข้างหน้า
เลือกพันธมิตรด้านเทคโนโลยีที่มีประสบการณ์ในการติดตั้ง BOS ให้กับบริษัทในอุตสาหกรรมของคุณ พร้อมความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทางธุรกิจ แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และการปรับแต่งซอฟต์แวร์
ไม่ว่าธุรกิจการผลิตของคุณจะผลิตตามคำสั่งซื้อหรือผลิตเพื่อสต็อก ใช้วิธีการผลิตแบบแยกชิ้นหรือแบบกระบวนการ ออกแบบตามคำสั่งซื้อ หรือสร้างสินทรัพย์ขนาดใหญ่ตามโครงการ โซลูชันที่ยืดหยุ่นอย่างน่าทึ่งของ BOS ไม่ว่าจะติดตั้งในองค์กรหรือบนคลาวด์ ช่วยให้การดำเนินงานที่ซับซ้อนของคุณคล่องตัวขึ้น เพื่อการวางแผน การประมวลผล การติดตาม และการมองเห็นธุรกิจที่ดีที่สุด ทำให้คุณทำได้มากขึ้นด้วยทรัพยากรที่น้อยลง